Кога пумпата за потопна кашеста маса ќе наиде на тоа дека брзината не може да се промени и подигнувањето е повисоко од потребната опрема за подигање, обично се користи работното коло што се сече.75% од дијаметарот, инаку функцијата на пумпата ќе се промени многу негативно.Откако работното коло на пумпата за кашеста маса ќе се исече, површината на протокот во телото на пумпата се зголемува, што прави брзината на протокот да има тенденција да се зголемува по сечењето на работното коло.
Загубата од триење на дискот на работното коло на пумпата за кашеста маса ќе се намали со намалувањето на дијаметарот на работното коло, така што ефикасноста на пумпата кај повеќето пумпи со мала специфична брзина е малку подобрена по сечењето на работното коло.По сечењето, сечилата треба да се одржуваат до одреден степен преклопени, а степенот на преклопување на сечилото се намалува со зголемувањето на специфичната брзина, така што колку е поголема специфичната брзина на пумпата за потопна кашеста маса, толку е помала дозволената количина на дијаметар на работното коло. сечење.Покрај ефектот на запечатување, помошното работно коло на пумпата за потопна кашеста маса може да ја намали и аксијалната сила.
Во пумпата за кал, аксијалната сила главно се состои од силата на диференцијалниот притисок што ја врши течноста врз работното коло и гравитацијата на целиот тркалачки дел.Насоките на ефектот на овие две сили се исти, а резултантната сила е збирот на двете сили.стане.Ако пумпата за потопна кашеста маса е опремена со помошно работно коло, ефектот на течноста е на помошното работно коло, а насоката на силата на диференцијалниот притисок е спротивна, што може да надомести дел од аксијалната сила и да го продолжи животниот век на лежиштето.
Меѓутоа, употребата на системот за запечатување на помошното коло има и недостаток, односно дел од енергијата се троши на помошното работно коло на пумпата за потопна кашеста маса, генерално околу 3%, но се додека планирањето е разумно, ова дел од изгубениот проток може целосно да се намали.Пумпата за кашеста маса главно се користи во електрична енергија, металургија, јаглен, градежни материјали, хемиска индустрија и други индустрии, главно се користи за транспорт на абразивна кашеста маса која содржи цврсти честички.
На пример, концентратите и јаловината се обработуваат во концентратори, отстранувањето на пепелта и згура во електраните, постројките за подготовка на јаглен кои пренесуваат лигите и подготовката на јаглен со тежок медиум, и операциите на крајбрежни речни рудници кои пренесуваат кашеста маса.Тежинската концентрација на кашеста маса со која може да се справи е: 45% за малтер и 60% за кашеста маса од руда;може да се ракува во серија според потребите на корисниците.
Време на објавување: Мар-01-2022 година